10 Passos para Implementação de Códigos de Barras

Post atualizado em 03/2018

Este post é adaptado do artigo “10 steps to barcode your product”.

Passo 1: Obtenha o seu código de barras

Antes de começar a usar os códigos de barras, primeiro é preciso obtê-los. Os códigos de barras serão a identidade do seu produto, um código único associado à sua empresa e padronizado em todos os lugares. Esse código é uma combinação de um prefixo, ligado ao país e à sua empresa, e um segundo número único ao produto.

Já explicamos como você pode obter o código de barras para o seu próprio produto no artigo “Como obter códigos de barras para produtos”.

Passo 2: Atribua os números de cada produto

Uma vez que a empresa já tenha o seu prefixo, determine o código de cada item de sua produção. Como a compra pode ser de um único código de barras, e como cada representante pode variar um pouco no processo de atribuição dos códigos de produto, essa etapa é feita juntamente com o representante responsável pelos códigos.

Passo 3: Escolha um processo de impressão

Aqui no blog da Promtec já falamos bastante de processos de impressão, vantagens e desvantagens de cada um deles. De modo geral você poderá escolher entre flexografia, impressão offset, impressão digital (jato de tinta ou laser), e impressão térmica. Para embalagens e etiquetas, nós recomendamos a flexografia para impressão em grandes volumes, já que o custo é bem menor por unidade. Quando são poucas etiquetas, ou quando existe variação entre elas, a melhor pedida é impressão térmica.

Veja também o post “Qual é a melhor impressora para código de barras?”

Passo 4: Escolha um ambiente primário para a leitura dos seus códigos de barras

A determinação do tamanho, posição, tipo e qualidade do código de barras depende de qual será a sua aplicação (ponto de venda ou scanner de supermercado, scanner em armazém, linha de produção da indústria ou transporte e logística, por exemplo).

Escolher o ambiente primário é importante para agilizar a leitura. Se for em armazém e logística, é recomendado utilizar um tamanho grande em posição bastante visível. Quando o objetivo é a leitura por sistemas automáticos, é necessário que o código seja “multidirecional”, ou seja, permite que seja lido em qualquer posição.

Passo 5: Escolha um tipo de código de barras

Se o objetivo é colocar o produto no ponto de venda (supermercados e varejistas), é necessário o código do tipo EAN-13, padronizado no Brasil para essa aplicação.

Para outras aplicações, existem vários códigos, até mesmo padronizados internacionalmente. Por exemplo, há o GS1-128, recomendado para logística internacional, que permite o rastreamento em toda a cadeia, ou códigos especiais chamados Data Matrix. Ou você pode utilizar o ITF-14, especialmente desenvolvido para impressão diretamente em embalagens externas, como caixas de papelão.

Passo 6: Determine o tamanho do código de barras

Em códigos de barra, é comum falarmos da “dimensão x”, medida pelo menor espaço em branco entre duas barras. Todas as outras medidas são determinadas a partir dessa primeira, inclusive a altura das barras.

Os códigos EAN-13, utilizados no varejo brasileiro são omnidirecionais. Isso significa que têm uma relação fixa entre altura e largura, não é permitido achatar o código de barras em qualquer dimensão (diminuir a altura das barras é chamado de truncamento. É um recurso utilizado por empresas para diminuir o espaço que os códigos ocupam na embalagem, mas não é recomendado, pois dificultam a leitura do código, que só poderá ser lido em uma única posição).

Passo 7: Acrescente o número legível abaixo do código

Esse número é importante, pois se o código estiver com problemas ou ilegível será necessário digitar os números manualmente. Os números devem ser posicionados acima ou abaixo do código de barras, em tamanho proporcional ao tamanho do código e em qualquer fonte, desde que altamente legível.

Passo 8: Determine a cor do código de barras

A cor mais recomendada para códigos de barras é de barras pretas sobre fundo branco, respeitando os espaços de margem ao redor. No entanto, para melhorar o design, principalmente em rótulos, é possível utilizar outras cores, desde que em alto contraste e observando os seguintes itens:

• As cores das barras devem ser escuras. Evite usar vermelho nas barras, pois como a maioria dos leitores usam luz vermelha para o scanner, essa cor pode se tornar invisível. Recomenda-se o preto, azul escuro, marrom escuro ou verde escuro.
• As cores de fundo devem ser claras. Recomenda-se o branco, o vermelho, laranja, rosa e amarelo.
• Quando o fundo for impresso, a cor deve ser sólida, não pode haver texturas impressas, marcas d’água ou outros efeitos semelhantes que podem atrapalhar a legibilidade dos códigos.

Passo 9: Escolha onde aplicar o código de barras no rótulo ou na embalagem

Para determinar o local do código de barras é preciso considerar duas coisas: a primeira é o ambiente que ele será lido. Evite posicionar o código de barras em cantos, quinas ou áreas de difícil acesso. Quando o seu produto é embalado em grupo ou recebe uma segunda embalagem a posição do código pode facilitar a leitura sem que a embalagem externa tenha que ser aberta ou desfeita.

O segundo critério é do próprio design do rótulo. Às vezes o local mais visível e de fácil acesso da embalagem não é o mais interessante para a fabricante, que costuma reservar aquele espaço para marca e informações importantes. Assim, o conjunto desses dois fatores acaba determinando a localização do código de barras.

Também há outro detalhe que deve ser verificado com o seu fornecedor de etiquetas e rótulos. Na impressão flexográfica e térmica, o ideal é alinhar os códigos de modo perpendicular à direção da impressão (orientação escalonada), pois isso evita distorções no código e aumenta a sua qualidade e precisão.

Passo 10: Crie um Plano de Qualidade para o código de barras

Antes de imprimir um rótulo ou etiquetas em grande quantidade, sempre verifique e teste a legibilidade das provas e amostras. Há equipamentos (scanners de alta precisão) que verificam a qualidade dos códigos.

Um código de barras de alta qualidade agiliza a logística em toda a cadeia e evita problemas de perda de informações. Para isso, é importante que a sua empresa faça uma verificação rotineira da qualidade de impressão, que pode ser feita dentro da própria empresa ou por fornecedores terceirizados.