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Painel de policarbonato: quais os tipos disponíveis e como é feita a impressão?
Post atualizado em 08/2026
O policarbonato é um material técnico ideal para a impressão de peças técnicas, como painel de comando elétrico ou painéis informativos de alta durabilidade, e substitui placas de comando antigamente feitas em metal.

São usados em teclados, membranas, na indústria automotiva, de eletroeletrônicos, pinpads de acesso, equipamentos médicos, eletrodomésticos, equipamentos industriais e até na identificação de móveis ou etiquetas de patrimônio em situações especiais de alta necessidade de resistência.
Tipos de policarbonato disponíveis e suas características
Gramatura: Na Promtec trabalhamos com espessuras de 130 a 500 micras (0,13 a 0,5mm), dependendo das características do projeto.
Policarbonato cristal: O policarbonato é sempre transparente no início do processo, e é chamado de policarbonato cristal. Podemos manter o mesmo aspecto até o produto final, fazendo a impressão somente das áreas necessárias. O policarbonato cristal risca com facilidade, por isso recebe um liner sobre a superfície.
Policarbonato fosco ou texturizado: O material pode ser texturizado, o que resulta em um aspecto fosco. A maior vantagem é que torna eventuais riscos por atrito menos perceptíveis, sendo mais fácil a manipulação, e mantém um bom aspecto por mais tempo. Recomendado para aplicações em chão de fábrica, cúpulas de abajur e outras aplicações para luminotécnica.
Policarbonato opaco ou impresso:
Tanto o policarbonato cristal ou texturizado podem ser impressos, tornando-se opacos. Além das cores necessárias, também aplicamos um calço (ou fundo) branco, que torna as cores mais vivas. Com isso é possível tornar visível somente as áreas impressas, preservando a transparência, ou torná-lo inteiro opaco, com a cor desejada para a aplicação. Como a impressão é sempre retroversa (no lado de trás), o fundo é a última camada a ser impressa.
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Policarbonato adesivo, transferível ou autocolante

O adesivo é aplicado no policarbonato pela Promtec, de acordo com as características técnicas do projeto, tornando-o autoadesivo.
O adesivo pode ser aplicado no material todo, bem como com reserva de impressão e calço, por exemplo, nas janelas para telas e displays, além dos botões. Em peças muito complexas pode ser necessário o uso de moldes para a aplicação ou de pinos guia.
Utilizamos adesivos transferíveis ou dupla-face. São permanentes, geralmente de acrílico com alta durabilidade, mas podem ser adesivos de silicone em aplicações específicas, como equipamentos de uso médico ou laboratórios estéreis.
Podem ser temporariamente reposicionáveis, permitindo ajustes no momento da aplicação, encaixando corretamente as telas, botões e recortes no painel do produto. É especialmente indicado para etiquetas maiores.
Eventualmente, em alguns projetos, também utilizamos fitas dupla-face, que podem ser de poliéster, polipropileno ou espuma de PE.
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Como é feita a impressão do painel de policarbonato
O material sempre incia como um filme transparente em rolo (bobina).
Sobre ele é feita a impressão retroversa, invertida. (Isso significa que a imagem é feita no lado de trás, que vai em contato com a cola. Desse modo, sempre está protegida do atrito pelo próprio material, tornando impossível o apagamento da impressão por desgaste ou atrito. Por isso o policarbonato dispensa laminação.
Depois é feita a impressão do fundo branco, ou calço, para dar opacidade às cores, com resultado de alta qualidade e nitidez.
Terminada a fase de impressão, a peça recebe o adesivo ou dupla face adesivo, que o tornará autocolante. Esse adesivo pode receber calços para não ser aplicado em áreas sensíveis, como botões ou janelas.
Depois de adesivada, a peça recebe então os cortes de contornos e eventuais janelas abertas para botoeiras. A última etapa é a aplicação de relevo nos botões do próprio policarbonato.
O produto final pode ser entregue em rolos, folhas ou cartelas.
Se você precisa de painéis em policarbonato, fale com a Promtec!
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